삼성메디슨, 홍천공장 증축 완료···2030년 생산능력 2배로

500억원 투자···연면적 1만4548㎡ 제조동 구축

매출 90% 이상 차지하는 110여개국 수출 물량 생산

스마트 자동화·에너지 관리 도입···글로벌 공급 거점 육성

삼성메디슨이 강원도 홍천공장 증축을 마무리하고 초음파 진단기기 생산능력 확대에 나선다. 500억원을 투입해 제조시설을 확충했으며 2030년까지 생산능력을 기존의 2배로 늘릴 계획이다. 홍천공장을 글로벌 시장에 제품을 공급하는 핵심 생산 거점으로 육성한다는 전략이다.

삼성메디슨은 13일 홍천사업장에서 초음파 진단기기 제조동 증축 준공식을 개최했다. 이날 행사에는 우상호 강원특별자치도 도지사, 유상범 국민의힘 국회의원과 신영재 홍천군 군수, 주요 협력회사 관계자, 유규태 삼성메디슨 대표와 임직원이 참석했다.

삼성메디슨 홍천 공장. 사진=삼성전자

이번 신규 제조동은 삼성메디슨이 500억원을 투자해 연면적 1만4548㎡(약 4400평)규모로 증설한 생산시설이다.

삼성메디슨은 초음파 진단기기 수요가 늘어나고 프리미엄 제품 판매가 확대됨에 따라 생산 기반을 확충하기 위해 이번 증설을 추진했다. 신규 제조 시설을 통해 생산능력을 확대하고 제조 공정을 고도화해 글로벌 의료기기 시장 수요에 안정적으로 대응한다는 전략이다.

홍천 공장은 삼성메디슨의 프리미엄 초음파 진단기기인 'R20'과 'HERA Z20' 등을 생산하는 핵심 생산 거점이다. 회로기판 자체 제조부터 기구 조립, 고온 에이징을 통한 신뢰성 평가, 완제품 출하까지 전 과정을 수행한다.

삼성메디슨 매출의 90% 이상을 차지하는 전 세계 110여 개국 수출 물량을 전량 생산하며 글로벌 사업을 뒷받침하고 있다. 삼성메디슨은 이번 증축을 통해 초음파 진단기기 생산능력을 기존 대비 2배 수준으로 확대하고, 홍천 공장을 글로벌 핵심 공급 거점으로 육성할 계획이다.

삼성메디슨은 신규 제조동에 공정별 특성과 물류 흐름을 고려한 생산 라인을 구축하고, 스마트 공정과 자동화 설비를 도입해 생산 효율과 품질 경쟁력을 높였다. 부품 입고부터 조립, 검사, 출하까지 공정 동선을 최적화해 수요 변화에 유연하게 대응할 수 있도록 하는 한편, 무결점 품질(Zero-defect)을 목표로 모든 제품에 생산 단계별 전수 검사를 실시하고 엄격한 기준을 적용했다.

삼성의 글로벌 공급망 관리(SCM) 인프라와 핵심 부품 자체 생산 역량을 활용해 부품 수급 변화에 대응하고 공급 안정성도 강화했다. 신규 제조동에는 삼성전자의 빌딩 통합 솔루션 'b.IoT'를 도입해 공조 설비와 에너지 사용을 통합 관리하는 중앙관제 체계를 갖췄다. 이를 통해 재열(Reheat) 에너지를 최대 33.6% 절감할 수 있다. 또 건물에너지관리시스템(BEMS)을 활용해 공조 에너지를 최대 15% 절감한다.

기존 설비 대비 소비 전력을 최대 52% 절감할 수 있는 고효율 항온항습설비도 적용해 안정적인 제조 환경을 유지하면서 에너지 소비와 온실가스 배출을 줄일 수 있도록 했다.

이번 증축을 통해 경상북도 구미사업장과의 제조 시너지도 강화할 계획이다. 2012년 9월 설립된 구미사업장은 초음파를 생성하고 수신하는 핵심 부품인 프로브(Probe)를 전담 생산하는 거점이다.

유 대표는 "이번 홍천공장 증축은 생산시설 확장을 넘어 글로벌 의료기기 시장에서 삼성메디슨의 제조 경쟁력을 한 단계 끌어올리는 중요한 전환점"이라며, "타협 없는 품질과 안정적인 장비 공급으로 전 세계 의료진과 환자들에게 기여하는 한편 글로벌 의료기기 시장을 선도하는 기술 혁신을 이어가겠다"고 말했다.

한편, 삼성메디슨은 1985년 설립된 국내 의료기기 기업 메디슨을 전신으로 한다. 1988년 홍천에 생산시설을 마련한 이후 초음파 진단기기를 개발·생산해왔으며, 2011년 삼성에 편입됐다. 삼성 편입 이후에는 축적된 초음파 기술력에 삼성의 전자·IT 기술을 결합해 영상 성능과 AI 진단 보조 기능, 사용자 중심의 인체공학적 설계를 강화해 왔다.